線材折彎機，是線材折彎成型工序中一種重要的設備。用在汽車零部件、日用五金制品、超市貨架展示架、寵物籠養殖籠、鐵線工藝制品的成型上，代替原來的人海戰術，把人從簡單枯燥的勞動中解脫出來，線材成型機，更提升生產的品質與效率。
     線材折彎機的工作原理是：線材經過送線架送到機體，經調直、送線到達機臺加工區域，經由卷曲與送線軸配合折角成型，通過轉頭軸的旋轉成型各種角度，成型后，由伺服器切斷，再生產下一件。
     全自動線材折彎機優點：全自動伺服控制，帶矯直，帶切斷，無干涉，帶推彎，一次成型，無人操作，效率是傳統機型的4-5倍。一臺機可做多種形狀，無需另外開模。

     全自動線材折彎機機結構原理：
     1、由精密步進電機驅動送線輪轉動，用PLC與文本顯示器代替步進電機控制器，可以根據需要任意修改步進電機緩升緩降曲線與步進電機轉速，杜絕了機械傳動的沖擊，保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致；
     2、在設計預算時，已經把每MM長度分為10段脈沖，進一步確保了長度精度的設置；
     3、可調整伺服剪切，可以保證圓圈切口的整齊性，剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改；
     4、設計有手動慢速送料、慢速退料功能，操作簡便、減少材料損耗。

     全自動線材折彎機機臺構成：分送線總成，調直塊，彎線總成，液壓系統，電器控制部分.1、液壓系統（控制外模升降及切刀）；2、送線總成（完成材料的輸送）；3、調直塊（校直線材）；4、彎線總成（產品成型）。